諸城永翔機械有限公司
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一,、液體菌種設備基本原理
一種菌種自身的生長必須滿足其對溫度,、濕度、需氧量,、養(yǎng)分等的需要,,同時必須避免雜菌感染。在深層發(fā)酵技術上稱之為選擇性發(fā)酵技術,如啤酒生產技術當屬此例,,而白酒生產則是生物菌酵技術,。 液體菌種發(fā)酵設備(包括四大系統(tǒng),溫控系統(tǒng)由控制器,、電熱管等組成,;供氣系統(tǒng)由空氣壓縮機、輸送管道,、空氣過濾器等組成,;冷卻系統(tǒng)由熱交換器、進出水管道組成,;攪拌系統(tǒng)由射流器,、提升管等組成。
二,、液體菌種生產的關鍵技術
1,、溶氧量 液體菌種生產中關鍵的是培養(yǎng)液中氧的溶解量,因為在菌絲生長過程中,,必須不斷的吸收溶解其中的氧氣來維持自身的新陳代謝,,氧氣在液體(水)中的溶解量與壓力、溫度有關,,同時與培養(yǎng)液的接觸面積,、滲透壓有很大的關系。 因此我們設計發(fā)酵設備時有效地解決了這些問題,,如安裝射流器使氣泡細碎度增加等,。
2、空氣過濾 技術的關鍵就是保證進入的空氣無菌度高,,因此必須選擇孔徑小,、材料的過濾膜。一般細菌直徑在0.5-5um,酵母菌在1-10um,,病毒一般在20-400mu,,所以選擇過濾膜時應綜合考慮以上因素。當然如果選的太小,,成本將大幅度提高菌種,。另外環(huán)境對于空氣影響很大,在空氣壓縮機房、制種車間必須保持環(huán)境清潔,。
3,、培養(yǎng)液 培養(yǎng)液是菌絲生長發(fā)育的營養(yǎng)源,要求營養(yǎng)均衡,。不同的菌種對營養(yǎng)要求偏重不同,。配制原料有糖,、麩
皮、磷酸二氫鉀,、硫酸鎂,、維生素、蛋白胨,、土豆汁,、酵母浸膏等。配置培養(yǎng)液時,,先將土豆片,、麩皮一起煮熟,將汁液濾出,,后加入其它輔料混勻即可,。
4、接種 培養(yǎng)器上端有接種口,,也是裝料口,,將母種并瓶后加入抑菌劑,而后必須在火焰圈的保護下倒入罐體內,,要求動作快,、操作準確。
5,、環(huán)境 如前所述,,環(huán)境對菌種生產影響很大,過濾器本身不可能把雜菌地濾掉,,減少環(huán)境中的雜菌基數是非常重要的,,液體菌種母種接入到經滅菌的培養(yǎng)液中只要能形成對雜菌的生長優(yōu)勢就可以抑制雜菌感染,也就是說,,液體菌種培養(yǎng)不是建立在無菌的前提下相反是建立在相對無菌的前提下,。就此意義上說,保持環(huán)境清潔,,減少空氣中雜菌基數,,對于提高菌種培養(yǎng)成功率意義較大。
型號名稱
液體菌種發(fā)酵罐
公稱容積
50L/100L/200L/300L/500L/1000L /10000L
罐體材質
全不銹鋼304/316L
裝料系數
80%-90%
攪拌方式
平葉/斜葉/彎葉/箭葉(根據客戶要求選配)
結構方式
落地式,、美式框架結構
滅菌方式
蒸汽滅菌/電加熱滅菌
通氣控制
手動控制,,轉子流量計顯示。進口濾膜空氣除菌過濾器,,過濾精度高達0.01μm
標準接口
溫控、接種口,、補料,、出氣、出料、pH,、溶氧等
溫度控制
夾套水浴電加熱,,自動控制,溫度控制冷卻水溫度+5℃~65℃±0.2℃
補料控制
PID全自動設定蠕動泵開關控制,,自動流加并計量
泡沫控制
全自動PID測控與報警,,蠕動泵自動添加消泡劑
壓力控制
手動控制(自動控制可選),儀表顯示
攪拌控制
直接耦合機械攪拌,,罐頂式機械密封,,直流或交流電機,無級或變頻調速
氣升式攪拌,、機械攪拌,、減速機、變頻器調速,。
控制方式
采用TL-FACS全自動發(fā)酵控制系統(tǒng),,液晶觸摸屏操作界面,PLC控制器,。對溫度,、攪拌轉速、PH值,、DO值,、消泡、多路補料,、加酸,、加堿、壓力,、通氣量等參數實時測量和自動控制,。具有數字化設定、快速校正,、測量數據顯示存儲及打印,、密碼管理等。并備有通訊接口,,可以與上位機連接,。多聯(lián)或多級發(fā)酵罐則可采用TL-FACS-M生物過程控制系統(tǒng)實現(xiàn)更多測控功能 。
設備特點
罐體及管路在位滅菌,,安全可靠,。二檔渦輪圓盤式攪拌器(平葉/斜葉/彎葉),高度可調,,配合擋板使用,,使料液混合更均勻,,有利于氣體的分散和氧氣的吸收。