液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響，因此根據(jù)攪拌介質(zhì)的粘度選擇類型是一種基本方法,。因?yàn)橐恍┑湫偷臄嚢杵饔胁煌氖褂梅秶Q于粘度,。各種增粘攪拌器的使用順序?yàn)槁菪龢健u輪式,、槳式,、錨式和帶式。這種選擇并沒有規(guī)定紙漿類型的使用限制,。實(shí)際上,，各種漿型的使用范圍重疊。
在實(shí)際使用中,，不僅要考慮液體的粘度,，還要考慮攪拌的目的、攪拌速度,、罐體的容量范圍等,。
低粘度均質(zhì)液體的混合是簡單的混合過程。只有在體積大,，混合時(shí)間短的情況下,，才有困難。由于推進(jìn)式循環(huán)能力強(qiáng),，耗電少,，是適合的。渦輪式功率消耗大,，剪切能力高,，如果用于大體積液體混合,，其循環(huán)能力不足,。
對(duì)于分散運(yùn)行過程,，水輪機(jī)式剪切力大，循環(huán)能力大,，是合適的選擇,。特別是平葉透平機(jī)的剪切力大于折葉和彎葉的剪切力，更適合采用折葉和彎葉的剪切力,。推進(jìn)式和槳葉式的剪切力比直葉透平式小,，只能在液體分散較小的情況下使用，槳葉式很少用于分散作業(yè),。分散操作中有擋板,，以提高剪切效果。
渦輪式有范圍的固體懸浮操作,，中間沒有圓盤部分,，不會(huì)阻礙液相在上下葉片上的混合，在彎曲葉片上轉(zhuǎn)動(dòng)渦輪的優(yōu)勢更加突出,。排料性能好,，葉片不易磨損，更適合固體懸架作業(yè),。推式使用范圍窄,，固液比重差大或固液比超過50 %時(shí)不適用。使用擋板時(shí),，注意防止固體顆粒在擋板的角落堆積,。一般只在固液比較低、鉸鏈?zhǔn)綔u輪和螺旋槳有軸向流動(dòng)時(shí)才使用擋板,，所以不需要使用擋板,。
圓盤式渦輪是適合氣體吸收過程的。它的剪切力強(qiáng),，可以在圓盤下儲(chǔ)存一些氣體,，使氣體分布更加穩(wěn)定，但是渦輪的開啟就沒有這個(gè)優(yōu)勢,。槳式和推式基本不適合氣體吸收過程,，只能在吸收少量氣體，需要分散程度低的情況下使用,。
有許多方法來分類攪拌器,，以下是:
1.按葉片混合結(jié)構(gòu)，可分為平葉片,、斜(折疊)葉片,、彎曲葉片和螺旋葉片攪拌器,。槳葉式和渦輪式攪拌器都具有平的和傾斜的葉片結(jié)構(gòu);螺旋槳、螺旋和帶狀葉片為螺旋葉片結(jié)構(gòu),。按安裝要求可分為整體式和分體式,。分體式方便將攪拌器直接固定在攪拌軸上，不需要拆卸聯(lián)軸器等其他部件,。
2.根據(jù)攪拌器的用途,，它分為低粘度流體攪拌器和高粘度流體攪拌器。用于低粘度流體的攪拌器有:螺旋槳,、槳葉,、開式渦輪、盤式渦輪,、板框式槳葉,、三葉后端式等。用于高粘度流體的攪拌器有錨式,、框架式,、鋸齒盤式、螺旋槳式,、帶式等,。
3.按流體流動(dòng)方式分為軸流攪拌器和徑向流攪拌器。當(dāng)某些攪拌器運(yùn)行時(shí),，流體產(chǎn)生軸向流,，徑向流稱為混流式攪拌器。槳葉式攪拌器是軸流型的代表,，平葉盤式渦輪式攪拌器是徑向流型的代表,，斜葉式渦輪式攪拌器是混合流型的代表。