發(fā)酵罐在制藥,、實驗、醫(yī)學等領域中是用來進行微生物發(fā)酵的裝置,。其主體一般為不銹鋼板制成的主式圓筒,，其設計和結構嚴密，合理,。下面本篇文章來跟大家說說發(fā)酵罐的使用操作流程,。
一、準備階段
1,、檢查蒸汽管道,、閥門、電機,、電源,、飲用水管是否有泄漏點或接通；如果有的管有泄漏點,，及時更換乳膠管,。
2、檢查發(fā)酵罐軸封,、夾層,、攪拌、視鏡閥是否正常,；出現(xiàn)異常則及時添加甘油（密封用）,。
3、用自來水清洗潔凈本機內(nèi)壁,；一般上午開機后清洗3-5次,，直至流出的水清亮為止。
4,、用蒸汽空消發(fā)酵罐設施及相關管道系統(tǒng),；
5、擰開投料口蓋鏍栓,，啟動飲用水泵電源按鈕,，按工藝要求加入飲用水和投入生產(chǎn)用原、輔物料,，擰緊投料口蓋鏍栓,；
6、關循環(huán)水進水閥,，開排水閥,，將夾層儲水排干凈；
7,、檢查機器各部份緊固件是否松動和齊全,。乳膠塞子要及時更換新的，避免染菌造成不必要的麻煩,。
二,、開機
置設備狀態(tài)標志為使用狀態(tài)；啟動攪拌控制鍵按鈕,。
三,、使用
1、空氣分過濾器滅菌,；
2,、關空氣進氣閥，開排氣閥,，待壓力降為零,；
3、開蒸汽進汽閥,，排汽閥開1/4圈,，壓力升至0.2Mpa時，進入實罐滅菌,；
4,、開發(fā)酵罐蒸汽進汽閥、空氣分過濾器入罐閥,、取樣管入罐閥,、視鏡閥、排氣閥,，擰松接種口蓋,，通入蒸汽進行升壓、升溫,；
5,、罐內(nèi)壓升0.12-0.14Mpa、溫度升至于120℃-124℃開始計時,，滅菌25~~30min,；
6、在滅菌過程中隨時調(diào)節(jié)進,、排汽閥穩(wěn)壓,，并作好記錄。
四,、停機
1,、滅菌畢,，關空氣分過濾器、入罐閥,、進汽閥,，開空氣進氣閥、排氣閥將過濾介質(zhì)干燥,；
2,、關發(fā)酵罐進汽閥、取樣管,、入罐閥,，擰緊接種口蓋；
3,、開循環(huán)水進水閥,、排水閥，進行降溫,；
4,、罐內(nèi)壓降至0.5Mpa、溫度降至50℃-60℃時,，關攪拌電源控制鍵按鈕,，停止攪拌；
5,、將空氣分過濾器入罐閥開1/4圈,，排氣閥開1/2圈，通入空氣進行攪拌降溫,，控制好空氣流量,，以防泡沫封頂。
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