發(fā)酵罐使用注意事項
1,、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng),。
2,、在消毒過濾器時,，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞,，失去過濾能力,。
3、在發(fā)酵過程中,，應確保罐壓不超過0.17MPa,。
4、在實消過程中,，夾套通蒸汽預熱時,，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞,。
5,、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水,。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,，從而無法達到工藝要求,。
6、在空消,、實消結束后冷卻過程中,，嚴禁發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓,，以免造成污染,，甚至損壞設備。
7、在發(fā)酵過程中,，發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染。
8,、在各操作過程中,，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效,。
9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯(lián)系,。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐,。
1,、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時使用本系統(tǒng),。
2,、在消毒過濾器時,，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會被損壞,，失去過濾能力,。
3、在發(fā)酵過程中,，應確保罐壓不超過0.17MPa,。
4、在實消過程中,，夾套通蒸汽預熱時,，必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa)，否則會引起發(fā)酵罐的損壞,。
5,、在空消及實消時，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水,。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,，造成設備損壞;在實消時，還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,，從而無法達到工藝要求,。
6、在空消,、實消結束后冷卻過程中,，嚴禁發(fā)酵罐內產(chǎn)生負壓,，以免造成污染,，甚至損壞設備。
7、在發(fā)酵過程中,，發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03～0.05MPa之間,，以免引起污染。
8,、在各操作過程中,，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效,。
9、如果遇到自己解決不了的問題請直接與發(fā)酵罐的售后服務部門聯(lián)系,。請勿強行拆卸或維修發(fā)酵罐,。
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